Высокоэффективные алюминиевые профили рассеивания тепла

Многополый алюминиевый сплав для рассеивания тепла/опорного профиля

Ежедневные функции

В первую очередь этот профиль используется в системах отвода тепла для электронных устройств, таких как теплопроводящие опорные пластины для силовых модулей и светодиодное освещение. Он также служит прочной монтажной рамой для массивов датчиков в промышленной автоматизации, обеспечивая быструю теплопроводность и точное позиционирование компонентов. Это обеспечивает как термическую стабильность, так и структурную целостность оборудования даже при интенсивном использовании. Конструкция алюминиевого радиатора расширяет возможности управления теплом, обеспечивая оптимальную производительность в приложениях с высокой мощностью.

Сценарии применения

• Сценарий электронного рассеивания тепла: теплопроводящие опорные пластины для мощных светодиодных осветительных приборов. Структура с несколькими полостями увеличивает площадь рассеивания тепла, быстро отводит тепло от шариков лампы, повышает светоотдачу и срок службы светильников.
• Сценарий промышленного модуля: монтажные направляющие для массивов промышленных датчиков. Он обеспечивает интегрированную поддержку и позиционирование нескольких групп датчиков, обеспечивая синхронизацию и точность данных обнаружения.
• Сценарий силового оборудования: Теплопроводящие каркасы для высокочастотных импульсных источников питания. Он способствует отводу тепла от силовых модулей, предотвращает старение компонентов, вызванное перегревом, и повышает стабильность источника питания.

Технология обработки

• Экструзионное формование: слитки алюминиевого сплава серии 6 отбираются, нагреваются и плавятся, затем экструдируются через специальные многополые формы для формирования основных профилей с параллельными полостями. Эта конструкция идеально подходит для применений, требующих долговечных радиаторов , обеспечивающих превосходное рассеивание тепла и механическую прочность.
• Прецизионная обработка: процессы сверления и нарезания резьбы с ЧПУ используются для обработки монтажных отверстий и расположения отверстий для штифтов, обеспечивая точность установки и адаптируемость компонентов.
• Обработка поверхности: после предварительной обработки, такой как обезжиривание и пассивация, применяется естественное окисление или анодирование (опционально). Это повышает коррозионную стойкость профиля и эффективность отвода тепла (естественное окисление более способствует теплопроводности).
• Адаптация сборки: на обработанных профилях выполняется проверка размеров и проверка компонентов, чтобы гарантировать совместимость сборки с теплорассеивающими элементами, датчиками и другими компонентами.